Реферат на тему Управління запасами матеріалів на підприємстві - Логіка - Реферати - Каталог статей

Реферат на тему:Управління запасами матеріалів на підприємстві. КОНТРОЛЬНА РОБОТА на тему Управління запасами матеріалів на підприємстві ЗМІСТ 1. Розрахунок обсягу закупівель (замовлень) матеріалів 1.1. Обчислення оптимального розміру закупівлі матеріалів та загальних витрат на створення запасів матеріалів 1. Для визначення розміру (обсягу) замовлення Qзі матеріалу i-го найменування, яке забезпечує найменші витрати на створення запасів, спочатку розрахуємо оптимальні розміри замовлень Qopt.і , Qopt1і , Qopt2і згідно з формулою Харріса [5, 11, 16]: Дані для розрахунків наведені в табл. 1.1. Вихідні дані для розрахунків Таблиця 1.1 № позиції, і \| Літери варіанту \| Шифр матеріалу \| Di \| Hi \| Pi \| P1i \| P2i \| Q1i \| Q2i 1 \| к \| М341 \| 8000 \| 0,4 \| 6 \| 5,5 \| 5,4 \| 1000 \| 2000 2 \| л \| М625 \| 12000 \| 3 \| 30 \| 29 \| 28 \| 500 \| 1000 3 \| и \| ДМ3в \| 2000 \| 0,002 \| 0,5 \| 0,48 \| 0,45 \| 1000 \| 2000 4 \| м \| MТ12 \| 16000 \| 0,1 \| 0,7 \| 0,69 \| 0,68 \| 10000 \| 20000 5 \| ч \| Iрт4 \| 100000 \| 0,001 \| 0,2 \| 0,195 \| 0,19 \| 10000 \| 20000 6 \| у \| ДМ27 \| 1200 \| 0,3 \| 4 \| 3,95 \| 3,93 \| 100 \| 200 7 \| в \| М365 \| 400 \| 2 \| 70 \| 69,5 \| 69 \| 100 \| 500 8 \| о \| ПВ4м \| 3600 \| 2,5 \| 25 \| 24 \| 23,5 \| 100 \| 500 9 \| д \| MТ56 \| 80000 \| 0,1 \| 0,4 \| 0,36 \| 0,35 \| 10000 \| 20000 10 \| р \| Iт42 \| 20000 \| 0,8 \| 2,5 \| 2,45 \| 2,45 \| 1000 \| 1000 11 \| а \| М214 \| 10 000 \| 0,1 \| 0,4 \| 0,38 \| 0,35 \| 1000 \| 2000 12 \| б \| М354 \| 12000 \| 0,5 \| 25 \| 24,5 \| 24,2 \| 1000 \| 4000 Оптимальний розмір замовлень для першої позиції становить: од.; Так само і для інших матеріалів. Результати занесені до таблиці 1.2. 2. Розрахуємо загальні річні витрати на створення запасів матеріалів {Fств.opt.i, Fств.opt1i, Fств.opt2і, Fств1i, Fств2i} згідно з формулою: ; де = — річні витрати на оформлення замовлень матеріалу i-го найменування; = — річні витрати на утримання запасу тари i-го найменування; = — річні витрати на закупівлю матеріалу i-го найменування. грн; 3. Розрахуємо загальні річні витрати на створення запасу матеріалу FствDі для обсягу Qі = Dі за формулою: грн; Для інших позицій розрахунок ведеться аналогічно. Дані розрахунків подані в табл. 1.2. Розрахунок загальних витрат для створення запасів матеріалів Таблиця 1.2 № позиції, і \| Літери варіанту \| Шифр матеріалу \| Qopt i \| Qopt 1i \| Qopt 2i \| Fств.opt i \| Fств.opt 1i \| Fств.opt 2i \| Fств 1i \| Fств 2i \| Fств Di 1 \| к \| М341 \| 1289 \| 1323 \| 1331 \| 49365,87 \| 45329,96 \| 44522,66 \| 45382,5 \| 44634 2 \| л \| М625 \| 647 \| 653 \| 658 \| 364078,24 \| 352042,47 \| 340006,40 \| 352187,5 \| 340360 3 \| и \| ДМ3в \| 2778 \| 2834 \| 2923 \| 1158,37 \| 1115,28 \| 1050,53 \| 1207,4 \| 1061,5 \| 1167 4 \| м \| MТ12 \| 4459 \| 4473 \| 4487 \| 11989,33 \| 11826,87 \| 11664,41 \| 12095,5 \| 12716 5 \| ч \| Iрт4 \| 30930 \| 31300 \| 31690 \| 20711,34 \| 20202,78 \| 19694,12 \| 20712,25 \| 19769 6 \| у \| ДМ27 \| 597 \| 599 \| 600 \| 5242,00 \| 5180,35 \| 5155,69 \| 6096,725 \| 5449,23 7 \| в \| М365 \| 95 \| 95 \| 95 \| 28923,91 \| 28721,30 \| 28518,68 \| 28722,25 \| 30085,5 8 \| о \| ПВ4м \| 388 \| 392 \| 394 \| 92039,12 \| 88417,64 \| 86606,82 \| 90617 \| 86663,25 9 \| д \| MТ56 \| 11060 \| 11230 \| 11270 \| 33591,98 \| 30367,47 \| 29561,28 \| 30378 \| 29825 10 \| р \| Iт42 \| 2023 \| 2028 \| 2028 \| 52174,86 \| 51169,29 \| 51169,29 \| 51734,75 \| 51734,75 11 \| а \| М214 \| 3909 \| 3939 \| 3986 \| 4562,85 \| 4358,53 \| 4052,00 \| 4970,9 \| 4188,5 12 \| б \| М354 \| 901 \| 909 \| 913 \| 302929,16 \| 296904,27 \| 293289,24 \| 296917,5 \| 297054 1.2. Вибір обсягів замовлень та цін матеріалів Обсяг (розмір) замовлень на закупівлю матеріалів Qз.і визначається за мінімальними загальними річними витратами на створення запасів матеріалів. Щоб врахувати деякі особливості ансамблів {Qopt.і, Qopt1і, Qopt2і, Q1і, Q2і} та {Fств.opt.і, Fств.opt1і, Fств.opt2і, Fств1і, Fств2і, FствDі}, побудуємо графік витрат (рис. 1.1) для першої позиції матеріалів, на якому водночас будуть зображені: функція зворотно пропорційних витрат функція прямо пропорційних витрат для ціни Рі функція змінних річних витрат на створення запасу для ціни Рі функція загальних річних витрат на створення запасу Fств.i(Q) з урахуванням знижок цін де P(Q) – ступінчата функція. Рис. 1.1. Графіки функцій витрат на замовлення, утримання, закупівлю та створення запасів матеріалу М341 Процедура вибору Qз.і така: З величин ансамблю загальних річних витрат {Fств.opt.і, Fств.opt1і, Fств.opt2і, Fств1і, Fств2і, FствDі} по кожній позиції матеріалів обираємо найменшу — Fз.і, якій відповідають обсяг замовлення Qз.і, який, у свою чергу, є елементом ансамблю {Qopt.і, Qopt1і, Qopt2і, Q1і, Q2і, Di} і ціна Рз з ансамблю цін {Р, Р1, Р2}. Але при цьому необхідно враховувати співвідношення Qopt.і та Di і те, що не всі значення оптимального розміру замовлення {Qopt.і, Qopt1і, Qopt2і} і відповідно витрати {Fств.opt.і, Fств.opt1і, Fств.opt2і} мають сенс. При цьому можливі три варіанти розташування оптимального розміру замовлення Qopt.і відносно Q1і та Q2і: Qopt.і < Q1і, а значить менше за Q2і; Q1і < Qopt.1і < Q2і; Q2і < Qopt.2і, а значить і більше за Q1і. Вибір показників замовлення матеріалу здійснюється тільки за тими значеннями, які мають сенс. Крім цього необхідно враховувати розміщення річної потреби матеріалу Di відносно обсягів замовлень Qopt.і, Q1і, Q2і. Розташування Di накладає на процедуру вибору обсягу замовлення додаткові обмеження, які а загальному вигляді, означають, що обсяг замовлення ніколи не може бути більшим за Di. Обрані показники Рзі, Qзі, Fзі за всіма 12 позиціями матеріалів занесені у відповідні колонки табл. 1.3. Водночас з вибором показників замовлень по кожній позиції товарів розраховуємо: загальну кількість замовлень nі, яка обчислюється за формулою , та середньорічну тривалість циклу постачання (закупівлі) — . Величини nі та Тз.і. залишаємо з десятинними знаками і в такому вигляді використовуємо в подальших розрахунках через те, що застосовуються спрощені моделі руху запасів, та заносимо дані в табл. 1.3. Показники обсягу замовлень матеріалів Таблиця 1.3 № \| Шифр матеріалу \| D i \| Р зі \| Q зі \| F зі \| Річна кількість замовлень \| Середньоріч-ний цикл постачання, Т зак і, робочих днів 1 \| М341 \| 8000 \| 5,4 \| 2000 \| 44634 \| 4 \| 60 2 \| М625 \| 12000 \| 28 \| 1000 \| 340360 \| 12 \| 20 3 \| ДМ3в \| 2000 \| 2000 \| 0,45 \| 1167 \| 4444 \| 0,054 4 \| MТ12 \| 16000 \| 0,69 \| 4473 \| 11989,33 \| 4 \| 67,095 5 \| Iрт4 \| 100000 \| 0,19 \| 31690 \| 19694,12 \| 3 \| 76,056 6 \| ДМ27 \| 1200 \| 3,93 \| 600 \| 5155,69 \| 2 \| 120 7 \| М365 \| 400 \| 69,5 \| 100 \| 28722,25 \| 4 \| 60 8 \| ПВ4м \| 3600 \| 23,5 \| 500 \| 86663,25 \| 7,2 \| 33 9 \| MТ56 \| 80000 \| 0,35 \| 20000 \| 29825 \| 4 \| 60 10 \| Iт42 \| 20000 \| 2,45 \| 2028 \| 51169,29 \| 10 \| 24,336 11 \| М214 \| 10 000 \| 0,35 \| 3986 \| 4052,00 \| 3 \| 95,664 12 \| М354 \| 12000 \| 24,5 \| 1000 \| 296917,5 \| 12 \| 20 2. АВС-аналіз матеріалів АВС-аналіз здійснюється в такій послідовності. Виходячи з річної потреби Dі та обраної ціни Pзі по кожній позиції матеріалів обчислюємо вартість річної потреби матеріалів (добуток Dі та Pзі) і отримані результати заносимо у колонку “Вартість” табл. 2.1. Приймаючи загальну суму вартості річної потреби по 12 позиціях матеріалів у колонці “Вартість” за 100% розраховуємо питому вагу кожної позиції матеріалів і результати заносимо у колонку “Питома вага” табл. 2.1. Питома вага позицій матеріалів Таблиця 2.1 № \| Шифр матеріалу \| D i \| Р зі \| Вартість D iP зі, грн \| Питома вага, % 1 \| М341 \| 8000 \| 5,4 \| 43200 \| 4,79 2 \| М625 \| 12000 \| 28 \| 336000 \| 37,26 3 \| ДМ3в \| 2000 \| 0,45 \| 900 \| 0,10 4 \| MТ12 \| 16000 \| 0,69 \| 11040 \| 1,22 5 \| Iрт4 \| 100000 \| 0,19 \| 19000 \| 2,11 6 \| ДМ27 \| 1200 \| 3,93 \| 4716 \| 0,52 7 \| М365 \| 400 \| 69,5 \| 27800 \| 3,08 8 \| ПВ4м \| 3600 \| 23,5 \| 84600 \| 9,38 9 \| MТ56 \| 80000 \| 0,35 \| 28000 \| 3,11 10 \| Iт42 \| 20000 \| 2,45 \| 49000 \| 5,43 11 \| М214 \| 10 000 \| 0,35 \| 3500 \| 0,39 12 \| М354 \| 12000 \| 24,5 \| 294000 \| 32,60 Загалом \| 901756 \| 100,00 Виходячи з табл. 2.1 позиції матеріалів пересортуємо таким чином, щоб їх питома вага зменшувалась. Результати пересортування позицій табл. 2.1 наведено в табл. 2.2. Водночас розрахуємо відносну вартість у відсотках зростаючім підсумком. За заданими верхніми межами груп А (70%), В (95%), згідно із зростаючим підсумком виділимо групи матеріалів А, В та С. АВС-класифікація позицій матеріалів Таблиця 2.2 № \| Шифр матеріалу \| Вартість, грн \| Питома вага, % \| Зростаючий підсумок, % \| Група \| Система поповнення запасу 1 \| М625 \| 336000 \| 37,26 \| 37,26 \| А \| БС33 2 \| М354 \| 294000 \| 32,60 \| 69,86 \| А \| БСФ33 3 \| ПВ4м \| 84600 \| 9,38 \| 79,25 \| Б \| БСФ33 4 \| Іт42 \| 49000 \| 5,43 \| 84,68 \| Б \| БСФ33 5 \| М341 \| 43200 \| 4,79 \| 89,47 \| Б \| ПСЗЗ 6 \| МТ56 \| 28000 \| 3,11 \| 92,57 \| Б \| ПСЗЗ 7 \| М365 \| 27800 \| 3,08 \| 95,66 \| С \| ПСЗЗ 8 \| Ірт4 \| 19000 \| 2,11 \| 97,76 \| С \| ПСФЗЗ 9 \| МТ12 \| 11040 \| 1,22 \| 98,99 \| С \| ПСФЗЗ 10 \| ДМ27 \| 4716 \| 0,52 \| 99,51 \| С \| ПСФЗЗ 11 \| М214 \| 3500 \| 0,39 \| 99,90 \| С \| ПСФЗЗ 12 \| ДМЗв \| 900 \| 0,10 \| 100,00 \| С \| ПСФЗЗ Загалом \| 901756 \| 100 Результати розподілу матеріалів за ранжиром та за зростаючим підсумком (гістограма) за даними табл. 2.2 наведені на рис. 2.1. а) ?) Рис. 2.1. Розподіл позицій матеріалів за ранжиром (а) та гістограма вартості матеріалів (б) 3. Аналіз руху запасів матеріалів та розрахунок обігових коштів у запасах матеріалів ¦ ПСФЗ — періодична система поповнення запасів з фіксованим обсягом замовлення; ¦ ПСЗЗ — періодична система поповнення запасів із змінним обсягом замовлення; ¦ БСФЗ — безперервна система поповнення запасів з фіксованим обсягом замовлення; ¦ БСЗЗ — безперервна система поповнення запасів із змінним обсягом замовлення. В подальшому для аналізу руху запасів матеріалу в різних системах поповнення запасів приймемо такі загальні показники для першого циклу постачання: Тривалість першого циклу постачання дн. де – середньорічна кількість замовлень. Денне споживання матеріалу протягом першого циклу постачання: од./день. Денне споживання матеріалу протягом другого циклу постачання: од./день. Денне споживання матеріалу протягом третього циклу постачання: од./день. Денне споживання матеріалу протягом четвертого циклу постачання: од./день. Денне споживання матеріалу протягом п’ятого циклу постачання: од./день. Нормативний максимальний рівень поточного запасу Sн приймається рівним середньорічному обсягу замовлення: Sн = Qз = 1000 од. Рівень поточного запасу на початку першого циклу приймається рівним середньорічному обсягу замовлення: SпІ = Qз = 1000 од. Пороговий рівень поточного запасу у точці замовлення на першому циклі постачання: SуІ = dс· tу = 50 · 7 = 350 од. Споживання матеріалу за перший цикл: DІ = dІ ТІз = 50 · 20 = 1000 од. Рівень поточного запасу наприкінці першого циклу: SкI = SпI – DI = 1000 –1000 = 0 од. Обсяг замовлення матеріалу на першому циклі: QзІ = Qз = 1000 од. Рівень поточного запасу на початку другого циклу дорівнює: SпІІ = SкI + QзІ = 0 + 1000 = 1000 од. Інтервал часу від початку циклу до точки нуль-перетину поточного запасу становитиме tоІ = 50 дн. (нуль-перетину немає) 3.1. Періодична система поповнення запасів з фіксованим обсягом замовлення Функціонування періодичної системи поповнення запасів з фіксованим обсягом замовлення (ПСФЗ) характеризується наступним: Тривалість j-го циклу постачання є незмінним ТJз = Тз.с = const(20 дн.). День точки замовлення на j-му циклі постачання є незмінним tз j = Тj2 = Тjз – tу = const(20 – 7 = 13). Обсяг замовлення на j-му циклі постачання є незмінним Qзj = Qз = const(1000 од.) Усі результати стосовно ПСФЗ наведено в табл. 3.1 та рис. 3.1. Рівні поточного запасу матеріалу в системі ПСФЗ Таблиця 3.1 Точки циклу \| Час від початку графіка, t \| S потІ \| S потІІ \| S потІІІ \| S потІV \| S потV Початок І циклу \| 0 \| 1000 Кінець І, початок ІІ циклу \| 20 \| 0 \| 1000 Кінець ІІ, початок ІІІ циклу \| 40 \| 600 \| 1600 Кінець ІІІ, початок ІV циклу \| 60 \| 300 \| 1300 Кінець ІV, початок V циклу \| 80 \| 700 \| 1700 Час до точки нуль-перетину поточного запасу t oj \| 20,0 \| 50,0 \| 25 \| 43 \| 23 Рис. 3.1. Рух запасу матеріалу у періодичній системі поповнення запасів з фіксованим обсягом замовленням Qз = 1000 одиниць, tз = 20 днів. 3.2. Періодична система поповнення запасів із змінним обсягом замовлення Функціонування періодичної системи поповнення запасів із змінним обсягом замовлення (ПСЗЗ) характеризується наступним: Тривалість j-го циклу постачання є незмінним ТJз = Тз.с = const(20 дн.). День точки замовлення на j-му циклі постачання є незмінним tз j = Тj2 = Тjз – tу = const(20 – 7 = 13 день). На відміну від системи ПСФЗ обсяг замовлення на j-му циклі постачання визначається окремо на кожному циклі, тобто Qзj = varia, виходячи з нормативного максимального рівня поточного запасу, який є незмінним Sн= const (1000 од.), і споживання матеріалу за j-й цикл Dj. Усі результати стосовно ПСЗЗ наведено в табл. 3.2 та рис. 3.2. Рівні поточного запасу матеріалу в системі ПСФЗ Таблиця 3.2 Точки циклу \| Обсяг замовлення Q зІ \| Час від початку графіка, t \| S потІ \| S потІІ \| S потІІІ \| S потІV \| S потV Початок І циклу \| 0 \| 1000 Кінець І, початок ІІ циклу \| 1000 \| 20 \| 0 \| 1000 Кінець ІІ, початок ІІІ циклу \| 400 \| 40 \| 600 \| 1000 Кінець ІІІ, початок ІV циклу \| 1300 \| 60 \| -300 \| 1000 Кінець ІV, початок V циклу \| 600 \| 80 \| 400 \| 1000 Кінець V, початок VI циклу \| 100 Час до точки нуль-перетину поточного запасу t oj \| 20,0 \| 50,0 \| 15,4 \| 33,3 Рис. 3.2. Рух запасу матеріалу у періодичній системі поповнення запасів із змінним обсягом замовлення, Qз = varia, tз = 20 днів. 3.3. Безперервна система поповнення запасів з фіксованим обсягом замовлення Функціонування безперервної системи поповнення запасів з фіксованим обсягом замовлення (БСФЗ) характеризується наступним: Обсяг замовлення на j-му циклі постачання є незмінним: Qзj = Qз = const(1000 од.). Пороговий рівень поточного запасу у точці замовлення є незмінним: Sу = const і встановлюється рівним Sу = tу dc (7 · 50 = 350 од.). Тривалість j-го циклу постачання визначається окремо на кожному циклі, тобто ТJз = varia, виходячи з часу упередження tу = const і інтервалу часу від початку j-го циклу постачання до точки замовлення Т2j, який в свою чергу визначається як Т2j = D2j/dj. День точки замовлення на j-му циклі постачання визначається окремо на кожному циклі. Зважаючи на велику кількість розрахунків показників руху запасів матеріалу в системі БСФЗ має сенс виконати їх у вигляді табл. 3.3. Показники руху поточного запасу матеріалу в системі БСФЗ Таблиця 3.3 Показник \| I цикл \| II цикл \| III цикл \| IV цикл \| V цикл Рівень потокового запасу на початку циклу, S потj \| 1000 \| 1000 \| 1210 \| 895 \| 1140 Максимальний запас у другому бункері, S 2j \| 650 \| 650 \| 860 \| 545 \| 790 Час витрачання запасу другого бункеру, T 2j \| 13,0 \| 32,5 \| 13,2 \| 18,2 \| 10,5 Тривалість циклу, Т зj \| 20,0 \| 39,5 \| 20,2 \| 25,2 \| 17,5 Витрати матеріалу за час упередження, D 1j \| 350 \| 140 \| 455 \| 210 \| 525 Витрати матеріалу за цикл, Dj \| 1000 \| 790 \| 1315 \| 755 \| 1315 Рівень потокового запасу на кінець циклу, S кj \| 0 \| 210 \| -105 \| 140 \| -175 Час до точки нуль-перетину поточного запасу, t oj \| 20,0 \| 50,0 \| 18,6 \| 29,8 \| 15,2 Для побудови графіка руху запасу (рис. 3.3) спочатку необхідно на основі відповідних показників табл. 3.3 скласти табл. 3.4. Рівні поточного запасу матеріалу в системі БСФЗ Таблиця 3.4 Точки циклу \| Час від початку графіка, t \| S потІ \| S потІІ \| S потІІІ \| S потІV \| S потV Початок І циклу \| 0 \| 1000 Кінець І, початок ІІ циклу \| 20 \| 0 \| 1000 Кінець ІІ, початок ІІІ циклу \| 59,5 \| 210 \| 1210 Кінець ІІІ, початок ІV циклу \| 77,7 \| -105 \| 895 Кінець ІV, початок V циклу \| 102,9 \| 140 \| 1140 Рис. 3.3. Рух запасу матеріалу у безперервній системі поповнення запасів з фіксованим обсягом замовлення, Qз = 1000 одиниць, tз = varia. 3.4. Безперервна система поповнення запасів із змінним обсягом замовлення Функціонування безперервної системи поповнення запасів із змінним обсягом замовлення (БСЗЗ) характеризується наступним: Обсяг замовлення на j-му циклі постачання визначається окремо на кожному циклі, тобто Qзj = varia, виходячи з нормативного максимального рівня поточного запасу, який є незмінним Sн= const (1000 од.), і споживання матеріалу за j-й цикл Dj. Пороговий рівень поточного запасу у точці замовлення є незмінним Sу = const і встановлюється рівним Sу = tу dc (7 · 50 = 350 од.). Тривалість j-го циклу постачання визначається окремо на кожному циклі, тобто ТJп = varia, виходячи з часу упередження tу = const і інтервалу часу від початку j-го циклу постачання до точки замовлення Т2j, який в свою чергу визначається як Т2j = D2j/dj. День точки замовлення на j-му циклі постачання визначається окремо на кожному циклі. Максимальний поточний запас у другому бункері є величина постійна S2j = Sпj – Sу= Sн– Sу = const (1000 – 350 = 650 од.). Аналогічно системі БСФЗ розрахунок показників і побудова графіків руху матеріалів (рис. 3.4) в системі БСЗЗ проводиться за допомогою табл. 3.5, 3.6. В табл. 3.5 на відміну від табл. 3.3 розраховувати максимальний запас у другому бункері немає необхідності, оскільки він незмінний, тому в табл. 3.5 відсутній відповідний рядок. Але водночас добавлений рядок розрахунку наступного обсягу замовлення. Результати розрахунків наведені у табл. 3.5 і табл. 3.6 та показані на рис. 3.4. Показники руху поточного запасу матеріалу в системі БСЗЗ Таблиця 3.5 Показник \| І цикл \| ІІ цикл \| ІІІ цикл \| ІV цикл \| V цикл Рівень потокового запасу, S потj \| 1000 \| 1000 \| 1000 \| 1000 \| 1000 Час витрачання запасу другого бункеру, T 2j \| 13,0 \| 32,5 \| 10,0 \| 21,7 \| 8,7 Тривалість циклу, Т зj \| 20,0 \| 39,5 \| 17,0 \| 28,7 \| 15,7 Витрати матеріалу за час упередження, D 1j \| 350 \| 140 \| 455 \| 210 \| 525 Витрати матеріалу за цикл, Dj \| 1000 \| 790 \| 1105 \| 860 \| 1175 Рівень потокового запасу на кінець циклу, S кj \| 0 \| 210 \| -105 \| 140 \| -175 Обсяг замовлення у кінці циклу, Q зj \| 1000 \| 790 \| 1105 \| 860 \| 1175 Час до точки нуль-перетину поточного запасу, t oj \| 20,0 \| 50,0 \| 15,4 \| 33,3 \| 13,3 Рівні поточного запасу матеріалу в системі БСЗЗ Таблиця 3.6 Точки циклу \| Час від початку графіка, t \| S потІ \| S потІІ \| S потІІІ \| S потІV \| S потV Початок І циклу \| 0 \| 1000 Кінець І, початок ІІ циклу \| 20 \| 0 \| 1000 Кінець ІІ, початок ІІІ циклу \| 59,5 \| 210 \| 1000 Кінець ІІІ, початок ІV циклу \| 76,5 \| -105 \| 1000 Кінець ІV, початок V циклу \| 105,2 \| 140 \| 1000 Кінець 5-го \| 102,9 \| -175 Рис. 3.4. Рух запасу матеріалу у безперервній системі поповнення запасів із змінним обсягом замовлення, Qз = varia, tз = varia. 3.5. Розрахунок обігових коштів та порівняння систем поповнення запасів Для всіх систем, виходячи з розрахунків руху запасу матеріалу, які виконані в розділах 3.1–3.4, обчислимо суму обігових коштів, яка вкладена в запас матеріалу. Загалом сума обігових коштів, яка вкладена в запас матеріалу , становить: де Sc — середній загальний запас матеріалу в інтервалі часу усереднення Т; Рз — закупівельна ціна матеріалу ; Sпот.с — середній поточний запас матеріалу в інтервалі часу усереднення Т; Sстр — страховий запас матеріалу. Середній поточний запас матеріалу Sпот.с розраховується за формулою: , од. Страховий запас матеріалу обчислюється як середнє пікових від’ємних значень поточного запасу Sпот(t) < 0, тобто , од. де Sjпот– — від’ємне значення поточного запасу; К — загальна кількість від’ємних значень поточного запасу. Узагальнені розрахунки стосовно різних систем поповнення запасів наведені в табл. 3.7. Порівняння систем Таблиця 3.7 Показник \| Система ПСФЗ \| ПСЗЗ \| БСФЗ \| БСЗЗ Середній поточний запас, S пот с \| 1287 \| 742 \| 568 \| 564 Страховий запас, S стр \| 0 \| 300 \| 105 \| 105 Середній загальний запас, S c \| 1287 \| 1042 \| 673 \| 669 Вартість обігових коштів, ОК, грн. \| 36036 \| 29172,5 \| 18845,41 \| 18736,58 Висновки Під час розрахунку було визначено, що в одному випадку (матеріал ДМЗв) розраховане значення оптимальної закупівлі перевищує річну потребу матеріалу. Тому було розраховано загальні річні витрати на створення запасу: 1167 грн. відповідно. Товар який найчастіше замовляється М625 — 12 замовлень на рік. Цей же товар має найбільшу питому вагу — 37,26 % та на найбільшу вартість 336 000 грн. Найменшу вартість має матеріал ДМЗв — 900 грн. і відповідно найменшу питому вагу 0,1 %. Загальна вартість всіх матеріалів — 901 756 грн. При аналізі руху матеріалів та розрахунку обігових коштв було одержано наступні дані: Середній поточний запас найменший для системи ПСФЗ — 968, а найбільший для системи БСЗЗ — 564. Система ПСФЗ зовсім не має страхового запасу. Загальний середній запас для системи БСФЗ є найменшим — 673, а для системи ПСФЗ найбільшим — 1287. Вартість обігових коштів найменша для системи БСЗЗ —18 736,58 грн., а найбільша — 36036 грн. для системи ПСФЗ. Література 1.Корж М.А. Методичний посібник до виконання домашньої контрольної роботи “ЛОГІСТИКА” — К., 2006.
1 2 3 4 5 Категория: Логіка \| Добавил: Aspirant (22.07.2013)
Просмотров: 502 \| Рейтинг: 0.0/0

Всего комментариев: 0


Имя *:
Email *:

Код *: