РЕФЕРАТ НА ТЕМУ: Загальна характеристика УМГ «Прикарпаттрансгаз» - Інше - Реферати - Каталог статей

Загальна характеристика УМГ «Прикарпаттрансгаз» Характеристика умов проведення діяльності Управління магістральних газопроводів (УМГ) «Прикарпаттрансгаз» створене шляхом реорганізації дочірнього підприємства «Прикарпаттрансгаз» акціонерного товариства «Укргазпром». На сьогоднішній день УМГ «Прикарпаттрансгаз» є філією дочірньої компанії (ДК) «Укртрансгаз» Національної акціонерної компанії (НАК) «Нафтогаз України», створеної на виконання Постанови кабінету Міністрів України від 24 липня 1998 року №1173 «Про розмежування функцій з видобування, транспортування, зберігання і реалізації природного газу». Управління діє на основі Положення про філію без права юридичної особи. Основними напрямками діяльності УМГ «Прикарпаттрансгаз» є: транспортування природного газу та його підземне зберігання. УМГ «Прикарпаттрансгаз» розташоване в м. Івано-Франківськ. Основний комплекс робіт проводиться у Івано-Франківській області, площа якої складає 13.9 тис.кв.км. Створення УМГ «Прикарпаттрансгаз» саме на території Івано-Франківської області частково було обумовлено її вигідним географічним положенням. Івано-Франківська область розташована на південному заході України на стику двох великих природно-географічних областей – Східно-Європейської рівнини та Українських Карпат. На території області виділяються три природні райони (зони). Це – рівнинне Придністров'я, Передкарпаття та гірські Карпати. На Івано-Франківщині залягають основні запаси нафти і газу Карпатської нафтогазової провінції. Найбільшим за запасами серед газових родовищ є Богородчанське, а серед нафто-газових – Битків-Бабчинське. Економіка області має індустріально-аграрний характер, тут сконцентровано понад 300 промислових підприємств, на яких працює 99.6 тисячі чоловік. В області присутні практично всі галузі виробництва, крім видобутку вугілля. Розвинута широка мережа залізничного та автомобільного транспорту. У територіальному поділі праці область спеціалізується на видобутку нафти і газу, виробництві електроенергії, мінеральних добрив, нафтопродуктів, хімічного обладнання, приладів контролю, трубопровідної арматури, місцевих будівельних матеріалів. В унікальному поєднанні на Івано-Франківщині різноманітних галузей промисловості головне місце належить паливно-енергетичному комплексу. В останні роки він набув динамічного розвитку, на його частку припадає більше половини обсягів продукції, яка виробляється в області. Найбільшими підприємствами паливно-енергетичного комплексу області є: Бурштинська ТЕС – єдина потужна електростанція України, яка має технічні можливості і постачає електроенергію на експорт в країни Західної Європи; Долинський газопереробний завод з потужністю переробки газу 792 млн. куб. м. газу на рік і відбензинений газ якого транспортує УМГ «Прикарпаттрансгаз»; НГВУ «Долинанафтогаз» і «Надвірнанафтогаз» основним видом діяльності яких є видобуток нафти і газу, транспортуванням газу з яких займається УМГ «Прикарпаттрансгаз» (газоконденсатні родовища Космач і Розсільна); ВАТ «Прикарпаттяобленерго», яке спеціалізується на передачі електроенергії і є централізованим постачальником електроенергії в тому числі і для УМГ «Прикарпаттрансгаз». 1.2 Техніко-технологічна характеристика виробництва та виконуваних робіт УМГ «Прикарпаттрансгаз» - багатогалузеве підприємство, головним предметом діяльності якого є транспорт природного газу з Росії, через територію України в країни Східної і Західної Європи, до Молдови, Одеської, Чернівецької, Івано-Франківської, Закарпатської, Тернопільської областей. Крім цього предметом діяльності підприємства є зберігання газу в підземних сховищах, розвиток підсобного сільського господарства, забезпечення своїх працівників товарами та продуктами харчування, а також інша діяльність, яка не суперечить Положенню про філію на основі якого діє підприємство. Основним завданням УМГ «Прикарпаттрансгаз» є: безперебійне постачання газу на підприємства, в міста та інші населені пункти згідно господарських договорів; експлуатація та ремонт лінійних споруд, компресорних та газорозподільних станцій магістральних газопроводів; централізоване обслуговування ліній і засобів зв'язку, телемеханіки; покращення техніко-економічних показників; підвищення економічної ефективності обладнання. До функцій підприємства належать: експлуатація сітки магістральних газопроводів (МГ), компресорних станцій (КС); будівництво нових об'єктів виробничого і культурного призначення; забезпечення природним газом промислових підприємств і побуту Івано-Франківської, Чернівецької, Закарпатської, Вінницької, Тернопільської, Одеської областей; подача газу на експорт в ряд європейських країн. Оскільки підприємство займається транспортом газу, то доцільно буде виділити деякі особливості газопровідного транспорту: по-перше, газопровідний транспорт є вузькоспеціалізованим – він використовується для переміщення речовини в газоподібному стані і для її переміщення необхідні компресорні станції; по-друге, газопровідний транспорт тісно пов'язаний з джерелами видобутку газу і споживачами і таке явище, як сезонність, має вплив на роботу підприємств цієї галузі; по-третє, не відбувається створення ніяких нових продуктів і діяльність газотранспортних підприємств являється безпосередньо самою продукцією галузі, яка не існує відокремлено від процесу транспортування. Магістральні газопроводи, газопроводи-перемички та газопроводи-відгалуження до газорозподільних станцій (ГРС), що експлуатуються УМГ «Прикарпаттрансгаз» територіально пролягають в 7-ми областях України і, з одного боку пролягають по рівнинній місцевості південно-західного регіону України, що характеризується значною кількістю протяжних дюкерних переходів через великі водні перешкоди (водосховища, лимани, рр. Дунай та Дністер), а з другого боку по геологічно та геоморфологічно складному рельєфу передгірних та гірських районів Карпат, з абсолютними відмітками до 1600 м над рівнем моря, що характеризується значною кількістю повітряних та балкових переходів, активними ерозійними та зсувними процесами, труднодоступністю окремих дільниць траси. Це в свою чергу впливає на специфіку методів експлуатації лінійної частини магістральних газопроводів, кількість трудових та матеріальних затрат для підтримання газопроводів в технічно справному та безпечному стані. Газопроводи також мають цілий ряд пересічень з транспортними магістралями. Загалом це 138 пересічень з залізницями, 105 пересічень з автомобільними дорогами І-ї і ІІ-ї категорій та 466 пересічень через решту автомобільних доріг. Обслуговування газотранспортної системи здійснюють п'ять лінійно-виробничих управлінь магістральних газопроводів, які забезпечують безпечну та ефективну експлуатацію 4996,28 км газопроводів, крім того 78,59 км газопроводу АІ-ІІ (який не числиться на балансі УМГ "Прикарпаттрансгаз"), а також 195 ГРС, з яких дві (ГРС Шустов та ГРС Теплодар) знаходяться на балансі споживача. Станом на 01.01.07р. на балансі підприємства знаходиться 27 магістральних газопроводи, які за їх функціональним застосуванням можна розподілити на наступні групи : Магістральні 27 газопроводів, загальною довжиною від початку до кінця 3692,24 км. Із них 17 газопроводів безпосередньо задіяні в системі експортного транзиту газу. Решту газопроводів відіграють вирішальну роль в газопостачанні внутрішніх споживачів. Магістральні газопроводи - перемички - 6 шт, загальною довжиною 98,785км. В основному це об'єкти технологічного призначення, які при цьому можуть бути задіяні в системі експортного транзиту газу. Крім того на балансі підприємства числиться 184 газопроводи відгалуження, загальною довжиною 1226,322 км. Ці газопроводи використовуються для подачі газу до ГРС споживачів України та Угорщини. Таким чином загальна протяжність газопроводів підприємства складає 4848,015 км, або 5017,347 км в однониточному обчисленні. Станом на 01 січня 2007 року в УМГ "Прикарпаттрансгаз" тринадцять служб ГКС експлуатують вісімнадцять компресорних станцій (КС), двадцять три цехи в яких встановлено сто двадцять сім газоперекачувальних агрегатів (ГПА) загальною потужністю 1 121 940кВт(~1 122 МВт). На даний час в УМГ "Прикарпаттрансгаз" в експлуатації перебувають 16 компресорних цехів, обладнаних газотурбінними агрегатами (88 агрегатів), З цехи, обладнані електропривідними ГПА (14 агрегатів) та 3 цехи, обладнаних газомотокомпресорами (25 агрегатів). Більшість компресорних цехів УМГ "Прикарпаттрансгаз" обладнані застарілими вітчизняними загальностанційними системами автоматики типу "Вега", "Спринт", "Контур", ШКК, ШКС (керування кранами), ЩтА-48, ЩД-13 (АПОГ) та інш. та імпортними типу НВ-2 АЕG Kanis (керування кранами), Logistat, Geamatik (загальностанційні параметри), Hartman-Braun, Logistat NP(АПОГ). Вони практично вичерпали свій ресурс і потребують поступової заміни. На даний час в експлуатації УМГ "Прикарпаттрансгаз" перебуває 194 ГРС. З них обладнані системами автоматичного керування лише 6 ГРС: Візирка, Шустов, Іллічівськ, Ізмаїл, Білгород-Дністровський Одеського ЛВУМГ , Виноградів Хустського ЛВУМГ. Такий рівень автоматизації є незадовільним. У 2004 році згідно з планами капітального будівництва підприємством була розпочата реконструкція ГРС. Результати виробиичо-господарської діяльності підприємства, ефективність функціонування значною мірою залежать від сукупності технічних та організаційних чинників, що характеризують техніко-економічний рівень виробництва та відображають рівень досконалості матеріально-технічної бази виробництва і ефективність наявних на підприємстві ресурсів. Тому доречним буде дати оцінку технічному рівню виробництва та його динаміці в УМГ «Прикарпаттрансгаз». Для цього були обрані специфічні показники організаційно-технічного рівня виробництва підприємств трубопровідного транспорту газу, а саме: середній діаметр газопроводів; доля труб діаметром 1220 і 1420 мм в загальній протяжності трубопроводів; рівень захищеності трубопроводів від корозії; середня потужність ГПА; питома вага ГПА прогресивних типів в їх загальній кількості; коефіцієнт технічного використання обладнання. Відповідні показники по УМГ «Прикарпаттрансгаз» та їх динаміка за 2002-2006 р.р. приведені в таблиці 1.1 та на рисунку 1.1. Таблиця 1.1- Показники організаційно-технічиого рівня виробництва Показники \| Рік 2002 \| 2003 \| 2004 \| 2005 \| 2006 1. Середній діаметр газопроводів, мм \| 695,8 \| 696.3 \| 710,2 \| 716,1 \| 719,69 2. Доля труб діаметром 1220 і 1420 мм, % \| 0,29 \| 0,29 \| 0,30 \| 0,32 \| 0,33 3. Рівень захищеності трубопроводів від корозії, % \| 0,94 \| 0,94 \| 0,95 \| 0,96 \| 0,96 4. Середня потужність ГПА, тис. кВт \| 8520,3 \| 8710,5 \| 8575,5 \| 8834,2 \| 8834,2 5. Питома вага ГПА прогресивних типів, % \| 0,31 \| 0,29 \| 0,26 \| 0,23 \| 0,22 6.Коефіцієнт технічного використання обладнання, % \| 0,8 \| 0,81 \| 0,75 \| 0,83 \| 0,71 Отже, порівнявши дані про середній діаметр газопроводів, які обслуговує УМГ «Прикарпаттрансгаз» можна стверджувати, що протягом досліджуваного періоду цей показник зростав. Це пояснюється постійним збільшенням об'єктів, які обслуговує підприємство та збільшенням частки газопроводів з великим діаметром. Про це свідчить показник питомої ваги газопроводів з діаметром 1220 та 1420 мм. Динаміка останнього показника прослідковується на рисунку 1.1. Така тенденція є позитивною, оскільки підвищення діаметру супроводжується зниженням питомих капітальних та експлуатаційних витрат. Середня потужність ГПА складає в середньому 7104,94 тис. кВт. Частка ГПА прогресивних типів досить мала і протягом досліджуваного періоду поступово зменшувалась. Це свідчить про низьку відповідність технічної оснащеності виробництва сучасним вимогам і потребу модернізації обладнання. Рівень захищеності трубопроводів від корозії досить високий і характеризується динамікою зростання, що пояснюється проведеними у 2005-2006 р.р заходами по підвищенню даного показника. Роки 2002 2003 2004 2005 2006 ? Доля труб діаметром 1220 і 1420 мм. % ¦ Рівень захищеності трубопроводі в від корозії, % ? Питома вага ГПА прогресивних типів, % ? Коефіцієнт технічного використання обладнання Рисунок 1.1- Динаміка показників організаційно-технічного рівня Коефіцієнт технічного використання обладнання знаходиться на недостатньо високому рівні, що свідчить про позапланові зупинки обладнання з технічних чи інших причин. Враховуючи те, що даний показник суттєво впав у 2006р., УМГ «Прикарпаттрансгаз» запланувало провести цілу низку заходів перевірки стану обладнання та його роботи, з метою визначення причин поломок та незапланованих зупинок. Отже, оцінка показників технічного рівня виробництва в УМГ «Прикарпаттрансгаз» дає змогу попередньо стверджувати про те, що обладнання, яке використовується на підприємстві застаріле і потребує модернізації. На це підприємству варто звернути особливу увагу з метою не допущення зростання матеріальних витрат, витрат і втрат енергоресурсів та підвищення енергомісткості послуг і т.д. Позитивними тенденціями є збільшення середнього діаметру газопроводів, збільшення трубопроводів діаметром 1220 і 1420 мм та високий рівень їх захищеності від корозії. 1.3 Виробнича структура та матеріальне забезпечення підприємства Під виробничою структурою підприємства слід розуміти склад його виробничих підрозділів та форми взаємозв'язку між ними. Виробнича структура підприємств залежить від форм і методів організації виробничих процесів І, насамперед, від рівня їх концентрації, спеціалізації, кооперування і комбінування. Масштаби виробництва і особливості технологічних процесів в значній мірі визначають види та призначення структурних підрозділів підприємства (цехів, дільниць, робочих місць). Можна виділити такі основні фактори, що впливають на виробничу структуру підприємства: галузева приналежність підприємства; складність робіт, які виконуються; масштаб і трудомісткість продукції; географічне розміщення; тип виробництва; кооперування з іншими підприємствами та інше. Однією з особливостей УМГ "Прикарпаттрансгаз" як підприємства, що спеціалізується на транспорті газу є територіальна розосередженість виробничих об'єктів. Саме ця особливість виступає в ролі ключового фактора побудови виробничої структури даного підприємства. Також виробнича структура підприємств трубопровідного транспорту газу формується з врахуванням територіального розміщення виробничих об'єктів. До складу УМГ «Прикарпаттрансгаз» входять наступні відділення: Богородчанське, Долинське, Закарпатське, Одеське, Хустське лінійне виробниче управління магістральних газопроводів (ЛВУМГ), Богородчанське виробниче управління підземного зберігання газу (ВУПЗГ), Богородчанське тепличне господарство, відділення робітничого постачання, Долинська пересувна механізована колона (ПМК), база відпочинку "Карпати" та інші підрозділи. Схематично виробничу структуру УМГ "Прикарпаттрансгаз" зображено на рисунку 1.2. Варто зазначити, що виробнича структура УМГ "Прикарпаттрансгаз" є досить складною і розгалуженою. Це пояснюється специфікою його діяльності основними напрямками якої, як вже зазначалося вище, є транспортування та зберігання природного газу. Саме тому, до основного виробництва відноситься 5 структурних підрозділів - ЛВУМГ, що розташовані на досить широкій території, у відповідності до тих ділянок магістральних газопроводів, які обслуговує УМГ "Прикарпаттрансгаз", та унікальне за своїми технічними та геологічними характеристиками Богородчанське виробниче управління підземного зберігання газу на 2300 млн. куб. м. До допоміжного виробництва відносяться підрозділи, які забезпечують надання основних послуг, виготовляючи певні види продукції, які необхідні для виконання основних завдань підприємства. Так в УМГ «Прикарпаттрансгаз» допоміжними цехами є : енергетичне господарство, яке забезпечує підприємство всіма необхідними видами енергії; механічна майстерня, яка розташована в с. Пнів Надвірнянського району і яка виготовляє нестандартне обладнання для підрозділів управління, замірні вузли, анкерні плаваючі опори, а також проводить ремонт агрегатів автомобілів, насосів, запірної арматури. Крім цього, в кожному структурному підрозділі є невеличкі майстерні, які забезпечують виготовлення і реставрацію запасних частин до працюючого обладнання. Також до допоміжних цехів в УМГ «Прикарпаттрансгаз» відноситься служба капітальних ремонтів газопроводів, ГРС та промислових об'єктів, робота якої спрямована на забезпечення нормальної та ефективної експлуатації магістральних газопроводів. Обслуговуючими цехами в УМГ «Прикарпаттрансгаз» є: транспортне господарство; відділ робітничого постачання; Долинська ПМК та склад капітального будівництва, які обслуговують як основне так і допоміжне виробництво, надаючи відповідні послуги. Соціальна інфраструктура УМГ «Прикарпаттрансгаз» представлена: базою відпочинку "Карпати", готелем "Дружба", Богородчанським тепличним господарством. Саме таку виробничу структуру УМГ «Прикарпаттрансгаз» можна пояснити тим, що специфіка діяльності підприємства зумовила необхідність створити саме такі структурні підрозділи як ЛВУМГ та ВУПЗГ; експлуатація магістральних газопроводів вимагає специфічного підходу, підтримання необхідного обладнання у відповідному стані, забезпеченості всіма необхідними видами енергоресурсів, що пояснює розгалужену систему допоміжних та обслуговуючих цехів; кількість структурних підрозділів, їх розташування зумовлені кількістю та розташуванням ділянок магістральних газопроводів, які обслуговує УМГ ''Прикарпаттрансгаз". Дане підприємство здійснює свою діяльність вже більше 30 років і за ці роки воно сформувало раціональну виробничу структуру, яка забезпечує ефективне функціонування УМГ ''Прикарпаттрансгаз". Про це свідчать зростаючі обсяги транспортованого газу, розширення мережі газопроводів, що обслуговує підприємство. Основними проблемними сторонами у роботі підприємства є необхідність реконструкції компресорних станцій, підвищення надійності та довговічності магістральних газопроводів. Стосовно матеріального забезпечення підприємства, то, перш за все варто чітко визначити, що матеріально-технічна база підприємства - це комплекс технічного, енергетичного, транспортного та інших видів обладнання, інструментів, приладів, будівель та споруд, а також матеріальних ресурсів, які необхідні для здійснення процесу виробництва. Специфіка матеріально-технічної бази підприємства багато в чому залежить від його спеціалізації, виробничих процесів, рівня їх концентрації та розподілу праці, її кооперації, масштабів виробництва, глибини розподілу сукупного виробничою процесу підприємства. Тому саме специфіка діяльності УМГ "Прикарпаттрансгаз" визначає особливості складу і структури матеріально-технічної бази підприємства. Станом на 1.01.2007 р. в експлуатації знаходиться 18 компресорних станцій, в складі яких перебувають 127 газоперекачувальних агрегатів. До складу компресорної станції входять установка очистки газу та установка повітряного охолодження газу. В склад підприємства входять також 3 установки підготовки газу, які знаходяться відповідно в Богородчанах, Долині, Орлівці та 195 газорозподільних станцій. Протягом 2004 року УМГ "Прикарпаттрансгаз" мало певні проблеми із матеріально-технічним забезпеченням. Так згідно з наказом ДК "Укртрансгаз" №117 від 07.04.04р. постачання трубами та металопрокатом повинне було здійснюватись за рахунок централізованих поставок і лімітів. Але із замовлених на виробничі потреби на 2004р. сталевих труб в кількості 1637 т і металопрокату в кількості 1728 т централізовано було поставлено тільки 371 т. Основна частина матеріалів, крім транзитних оптових поставок, поступає на центральний склад в м. Тисмениця, де зберігається і видається підрозділам для виконання місячних планів робіт згідно заявок. Загальна площа центрального складу, де зберігаються матеріали для експлуатаційних потреб складає 15950 м. кв. На території складу є закриті складські приміщення для зберігання обладнання, електроматеріалів, контрольно-вимірювальних приладів, засобів індивідуального захисту площею 1172 м. кв., склад сипучих і хімічних матеріалів площею 266 м. кв., склад лакофарбової продукції площею 88 м.кв.. а також навіс для зберігання масел і будматеріалів площею 646 м. кв., відкрита площадка для складування металу і труб-3840 м. кв. Варто зазначити, що через нестабільне фінансування і відсутність необхідних запчастин, особливо для електрообладнання іноземного виробництва, в енергетичному господарстві УМГ "Прикарпаттрансгаз" також існують проблеми з підтриманням електроустаткування і електромереж в працездатному стані, крім того є необхідність у придбанні нових електродвигунів. 1.4 Характеристика стану охорони праці та навколишнього середовища 1.4.1 Стан охорони праці в УМГ «Прикарпаттрансгаз» Охорона праці це система правових, соціально-економічних, організаційно-технічних, санітарно-гігієнічних і лікувально-профілактичних заходів та засобів, спрямованих на збереження життя, здоров'я і працездатності людини у процесі трудової діяльності. Робота по охороні праці в УМГ «ІІрикарпаттрансгаз» протягом 2002-2006р.р. велась згідно закону України "Про охорону праці", вимог СУОП у ДК «Укртрансгаз» та інших нормативних документів. Протягом 2006 року постійно-діюча комісія (ПДК) підприємства провела 12 перевірок стану охорони праці в підрозділах і виявила 452 порушення стану охорони праці та техніки безпеки. Було проведено 6 перевірок готовності об'єктів до роботи у осінньо-зимовий період. Службою охорони праці проведено 10 перевірок об'єктів в підрозділах і виявлено 311 порушень. У звітному році було 2 нещасних випадки пов'язані з виробництвом. Дані про коефіцієнти травматизму за 2002-2006 р.р. згідно даних ПДК підприємства приведено у таблиці 1.3. Таблиця 1.3- Коефіцієнти травматизму Показник \| Рік 2002 \| 2003 \| 2004 \| 2005 \| 2006 1. Коефіцієнт частоти травматизму \| 0,27 \| 0,53 \| 0 \| 0 \| 0,52 2.Коефіцієнт тяжкості травматизму \| 1,79 \| 0 \| 0 \| 0 \| 1,5 3.Коефіцієнт непрацездатності \| 0,47 \| 0 \| 0,76 \| 0 \| 0,78 Коефіцієнт тяжкості травматизму у 2004 та 2005р.р, не розраховувався в зв'язку із відсутністю у звітному періоді нещасних випадків. Порівняно з 2003 роком коефіцієнт непрацездатності зріс за рахунок перехідних днів непрацездатності по нещасних випадках за 2003 рік. Виконання комплексних заходів по охороні праці УМГ "Прикарпаттрансгаз" у 2006р. було наступним: по плану 92 заходи на суму 1314,4 тис. грн., а фактично виконано 92 заходи на суму 2039,05 тис.грн. Перевиконання пояснюється в основному збільшенням цін на спецодяг для працівників. Охорона праці на будь-якому виробництві має велике значення, оскільки належна її організація забезпечує належні умови праці для працівників, що в свою чергу, забезпечує нормальну роботу підприємства, безперебійне виконання покладених на нього завдань. 1.4.2 Аналіз потенційних небезпек та шкідливостей виробничого середовища До небезпечних факторів відносяться: підвищений рівень звукового тиску; підвищений рівень вібрації; висока концентрація шкідливих речовин в повітрі робочої зони: джерела високої температури; обладнання, що працює н електричному струмі та роботи, що проводяться па висоті. Перелік потенційно небезпечних виробничих факторів для даного Небезпечний фактор \| Джерело \| Характеристика фактору фактичне \| допустиме Підвищений рівень звукового тиску, дБ \| Блок-бокс №1 Блок-бокс №3 Блок БППГ Площадка обслуговування гітари: ГПА№1 ГПА№2 ГПА№3 Мех. майстерня \| 102 97 94 101 81 101 - \| 80 80 80 80 80 80 80 Підвищений рівень вібрації, дБ \| Блок-бокс №1 Блок-бокс №3 \| 64 79 \| 92 92 Загазованість, мг/мі: - метан - окис вуглецю - діоксид азоту \| Блок-бокс і площадка обслуговування гітари \| 0,7 20 2 \| - - - Джерела високої температури,°С \| Блок-двигуна і блок- нагнітача \| 35- 41 \| 19-30 підприємства та їх характеристика наведена у таблиці 1.4. Таблиця 1.4- Потенційно небезпечні виробничі фактори. На основі даних приведених у таблиці 1.4. можна зробити висновок про те, що перелічені виробничі об'єкти характеризуються підвищеним рівнем звукового тиску і в досить значній мірі перевищують допустимі значення цього показника. Рівень вібрації знаходиться в межах допустимих значень. Найбільша загазованість припадає на окис вуглецю (20 мг/м3), потім на діоксид азоту (2 мг/м ) та на метан (0.7 мт/м3). В блок-двигунах та блок-нагнітачах джерела високої температури також значно перевищують допустимі значення. На компресорних станціях УМГ "Прикарпаттрансгаз" використовується ряд шкідливих і небезпечних для життя і здоров'я людини речовин. Їх перелік наведений в таблиці 1.5. З приведеної таблиці видно, що на КС даного підприємства використовуються певні шкідливі речовини, а саме наркотичні за характером. Для зниження їх впливу на організм працівників на підприємстві ведеться постійний контроль за обсягами даних речовин та за належним захистом працівників, які піддаються їх впливу. Назва речовин \| Густина, кг/мі \| Температура єС \| Границя вибуховості, % \| гдк, мг/мі \| Характер шкідливої дії За пов. \| За вод. \| Спалаху \| Самозайм. \| Ниж. \| Верх. Природний газ \| 0,61 \| - \| - \| 537 \| 5 \| 15 \| 200 \| наркотична Конденсат \| - \| 0.75 \| 25 \| 345 \| 0.9 \| 5,1 \| 5 \| наркотична Масло ТП- 22с \| - \| 0.8 \| 184 \| 2000 \| - \| - \| - \| наркотична Бензин \| 1.48 \| 0.7 \| 38 \| 255 \| 0.8 \| 8.1 \| 5 \| наркотична Дизпаливо \| - \| 0,82 \| 48 \| 240 \| 1,4 \| 7.5 \| 5 \| наркотична Таблиця 1.5- Характеристика використовуваних шкідливих речовин Отже, в загальному можна зробити висновок про те, що в процесі своєї діяльності УМГ «Прикарпаттрансгаз» використовує певні небезпечні для життя людини речовини. По усуненню негативного впливу на організм працівників цих шкідливих речовин на підприємстві проводяться відповідні заходи, здійснюється чіткий контроль за виконанням поставлених завдань. 1.4.3 Забезпечення нормальних умов праці Забезпечення здорових і безпечних умов праці досягається за рахунок раціонального розміщення виробничих та допоміжних будівель, встановлення на виробничому об'єкті приміщень, для особистої гігієни, санітарно-побутових приміщень, створення нормальних метеорологічних умов у виробничому приміщенні. Характеристика основних санітарно-побутових приміщень приведена у таблиці1.6. Таблиця 1.6 - Характеристика санітарно-побутових приміщень Назва приміщення \| Назва санітарно-побутових приміщень \| Норма площі, мІ \| Кількість пристроїв, шт \| Фактична площа, мІ Гардеробні \| Шафи \| 43 \| 100 \| 50 Душові \| Сітки \| 28 \| 8 \| 34 Умивальники \| Крани \| 3,25 \| 12 \| 26 Приміщення для сушіння одягу і взуття \| - \| 8,6 \| 2 Приміщення для відпочинку \| - \| 13 \| 2 \| 20 Приміщення для особистої гігієни жінок \| Кабінет \| 2 \| 2 \| б Санвузли \| Унітаз \| 0.7 \| 8 \| 4,5 Приміщення для паління \| 1.95 \| 1 \| 6 Головними засобами створення нормальних метеорологічних умов у робочій зоні є вентиляція та освітленість робочих місць. В таблиці 1.7 представлена характеристика мікроклімату на одному із виробничих підрозділів УМГ «Прикарпаттрансгаз» . Таблиця 1.7 - Характеристика мікроклімату КС-1 «Богородчани». Назва робочого місця \| Мікроклімат Температура \| Вологість % \| Швидк. повітря норм \| факт \| норм \| факт \| норм \| факт Котельня \| 19-25 \| 10.6 \| >75 \| 49 \| >0,2 \| 0,2 Механічна майстерня \| 15-27 \| 21.4 \| 40-60 \| 62 \| 0,2-0.5 \| 0.1 Лабораторія АСУ \| 19-25 \| 21,2 \| Не>75 \| 43 \| >0,2 \| 0,1 Майстерня КВПіА \| 22-24 \| 22 \| 40-60 \| 56 \| 0,2 \| 0,1 Електромайстерня \| 21-23 \| 22,4 \| 40- 60 \| 55 \| 0.3 \| 0.1 Акумуляторна \| 15-27 \| 21.4 \| 40-60 \| 65 \| 0,2-0.5 \| 0,1 За даними цієї таблиці, порівнявши нормативні та фактичні дані, можна зробити висновок про те, що всі показники мікроклімату на перелічених робочих місцях КС-1 "Богородчани", знаходяться в межах допустимих значень, що характеризує нормальні умови праці на даному об'єкті. Характеристику системи вентиляції так само покажемо на прикладі КС-1 "Богородчани", а необхідні дані наведемо у таблиці 1.8. Приміщення \| Тип вентиляції \| Вентиляційне обладнання \| Кратність повітрообміну 1. КЦ Блок двигуна \| Витяжна природна (щілини ежекційного пере хідника) , механічна. \| Ц4-70 \| 6-7 Блок нагнітача \| Витяжна природна, аварійно-механічна). \| Ц4-70 \| 6-7 Маслоблок \| Витяжна (природна, механічна). \| Ц3-04 \| = 3,5 Таблиця 1.8 - Характеристика вентиляції Отже, можна зробити висновок про те, що підприємство має в наявності відповідне вентиляційне обладнання, яке забезпечує необхідні умови праці. Назва робочого місця \| Освітленість, Лк Штучна \| Природна норм \| факт \| норм \| факт Котельня \| 30 \| 80 \| 0,4 \| 0.5 Механічна майстерня \| 300 \| 300 \| 1.0 \| 0,6 Лабораторія АЛСУ \| 300 \| 200 \| 0,9 \| 1,6 Майстерня КВПіА \| 150 \| 50 \| 1.0 \| 0,6 Електромайстерня \| 300 \| 100 Акумуляторна \| 75 \| 20 Аналогічно на прикладі КС-1 "Богородчани" покажемо характеристику штучної та природної освітленості, дані про яку представлені у таблиці 1.9. Таблиця 1.9-Характеристика освітленості КС-1 "Богородчани" На основі даних приведених у таблиці 1.9 можна зробити висновок, що рівень забезпеченості даного об'єкта штучним і природнім освітленням знаходиться на належному рівні. Для захисту працюючих від шкідливих виробничих факторів застосовуються засоби індивідуального захисту, перелік яких приведений у таблиці 1.10. Таблиця 1.10-Засоби індивідуального захисту Шкідливий фактор \| Призначення ЗІЗ \| Характеристика ЗІЗ \| Професія Шум \| Захист органів слуху \| Протишумні вкладиші "Беруші", навушники \| Машиніст Висока температурааааа \| Захисті від термічного ураження шкіри \| Спецодяг \| Машиніст Загазованість \| Захист органів дихання \| Респіратори типу РПГ-62, РВЛ-1 \| Слюсар, машиніст Механічні ушкодження \| Захист від ушкоджень зору, кінцівок \| Захисні окуляри, рукавиці \| Слюсар Отже, можна зазначити, що робітники перелічених професій, які піддаються впливу відповідних шкідливих виробничих факторів забезпечені необхідними засобами індивідуального захисту. На основі приведених даних, можна зробити висновок про те, що в УМГ "Прикарпаттрансгаз" стан умов праці знаходиться на належному рівні і відповідає основним вимогам. Крім того, на підприємстві проводиться постійна робота із контролю за станом умов праці, забезпечення працівників необхідними засобами індивідуального захисту та відповідного рівня технічних засобів захисту. 1.4.4 Пожежна безпека На виконання постанови Кабінету Міністрів України від 01.07.2002 року №870 «Про затвердження Програми забезпечення пожежної безпеки на період до 2010 року» з метою посилення протипожежного захисту управлінням та структурними підрозділами в 2006 році здійснено ряд організаційних та практичних заходів щодо приведення об'єктів в належний протипожежний стан. З метою покращення протипожежного стану фахівцями пожежної безпеки УМГ «Прикарпаттрансгаз» здійснено 146 перевірок і виявлено 869 порушень вимог правил пожежної безпеки, 800 недоліків усунено у звітному періоді, що складає 92,05% від загальної кількості. Пожежонебезпечні властивості деяких речовин, які використовуються на об'єктах УМГ «Прикарпаттрансгаз» приведені у таблиці 1.11. Таблиця 1.11— Пожежонебезпечні властивості речовин, що використовуються на підприємстві Речовина \| Температура, °С \| Межа спалахування, % \| Засоби пожежогасіння Спалаху \| Самозаймання \| Концентрований \| Температура. об'єм, % \| °С Природний газ \| - \| 537 \| 5-15 \| піна Конденсат \| 25 \| 345 \| 0.9-5,1 \| 25 \| піна, вуглекислота Масло МС- \| 184 \| 2000 \| - \| 182 \| пісок, піна Бензин \| 38 \| 255 \| 0,8-8,1 \| 38 \| піна, вуглекислота Дизпаливо \| 48 \| 240 \| 1.4-7.5 \| 119 \| піна, вуглекислота Варто зазначити, що підрозділи УМГ «Прикарпаттрансгаз» майже в повному обсязі забезпечені відповідними засобами пожежогасіння. Отже, на об'єктах УМГ «Прикарпаттрансгаз» стан пожежної безпеки знаходиться на належному рівні. Варто зазначити, що для потреб підрозділів у 2006р. було придбано первинні засоби пожежогасіння та поповнено запас вогнегасних речовин (піноутворювач, вуглекислота) на що затрачено,85,980 тис. грн. Всього у 2004 році витрати на виконання протипожежних заходів склали 302,134 тис. гри. Пожеж та загорянь на об'єктах УМГ «Прикарпаттрансгаз» у звітному періоді не зареєстровано. 1.4.5 Охорона навколишнього середовища Виробничий процес на об'єктах УМГ «Прикарпаттрансгаз» потребує проведення спеціальних природоохоронних заходів, оскільки під час експлуатації утворюються тверді та рідкі відходи, які забруднюють навколишнє середовище. В атмосферу викидається величезна кількість забруднювачів, зокрема викиди азоту та вуглецю, а під час роботи ГПА утворюються значні об'єми господарсько-побутових стоків. В екологічному відношенні підприємство має ряд особливостей, а саме: від спалювання природного газу в атмосферу викидаються продукти згорання; при підготовці газу для споживачів на установках осушки газу можливе насичення пластових вод диетиленгліколем та конденсатами; в нейтральний період утворюються виробничі стоки від промивок технологічного обладнання; при проведенні капітальних ремонтів обладнання, перевезенні хімреагентів, можливе забруднення верхнього шару землі. За 2006р. загальні викиди в атмосферу забруднюючих речовин по об'єктах УМГ «Прикарпаттрансгаз» склали 27610 т (таблиця 1.12). Таблиця 1.12- Викиди в атмосферу шкідливих речовин Назва речовини \| Обсяг викидів, т \| У % до загального обсягу викидів 1. Метан \| 12073 \| 54 2. Оксиди азоту \| 5645 \| 26 3.Оксид вуглецю \| 4107 \| 19 4.Інші \| 126 \| 1 Найбільший об'єм викидів (27%) припадає на Одеське ЛВУМГ (за рахунок викидів метану та оксиду вуглецю), найменші викиди по Хустському ЛВУМГ(12%) та Закарпатському ЛВУМГ (12%). Найбільші викиди по СО припадають на Одеське ЛВУМГ, найменші на Богородчанське ЛВУМГ та Богородчанське ВУПЗГ. По NOх найменші викиди на Одеському ЛВУМГ та Богородчанському ВУПЗГ, а найбільші - по Хустському та Богородчанському ЛВУМГ. В 2006р. в порівнянні і минулим роком загальні викиди зменшились на 5741т (21%) ,в т.ч. викиди метану зменшились на 3785т (24%), викиди оксиду вуглецю зменшились на 1021т (20%), а викиди оксидів азоту зменшились на 925т (14%). Зменшення кількості викидів оксидів азоту та вуглецю в основному пов'язане із зменшенням у 2006 році кількості транспортованого газу на 6 тис.мі в порівнянні з 2005 роком. Зменшення викидів метану пов'язано із тим, що в 2005 році на лінійній частині неодноразово проводились роботи по діагностиці МГ із запуском поршнів. 4.6 Розрахунок економічної ефективності заходів щодо поліпшення умов і охорони праці Річний економічний ефект від здійснення заходів щодо поліпшення умов і охорони праці обчислюється за наступними формулами: Ер = Р – З (1.1) Ер = Р – (С+Ен•К) (1.2) де Р – одержаний річний результат, грн.; З – приведені до річної відповідності поточні і капітальні витрати на заходи щодо поліпшення умов і охорони праці, грн./год; С – річні експлуатаційні витрати на заходи щодо поліпшення умов і охорону праці, грн.; Ен – 0,08 – нормативний коефіцієнт економічної ефективності для капітальних вкладень на здійснення заходів щодо поліпшення умов і охорону праці; К – капітальні вкладення в заходи, направлені на поліпшення умов і охорону праці. Порівняння варіантів заходів різної спрямованості в області поліпшення умов і охорони праці і вибір кращого з них слідує проводити по максимуму річного економічного ефекту. Загальна (абсолютна) економічна ефективність витрат в заходи щодо поліпшення умов і охорони праці визначається як відношення одержаного результату до приведених витрат: Ео = Р/З (1.3) Загальна (абсолютна) економічна ефективність капітальних вкладень в заходи щодо поліпшення умов і охорони праці при необхідності визначається за формулою: Ек = (Р-С)/К (1.4) Показник (коефіцієнт) ефективності капітальних вкладень слід зіставляти з нормативним (Ен=0,08). Якщо Ек > Ен, то капітальні вкладення можна вважати ефективними. Величина, зворотна коефіцієнту ефективності і характеризуюча термін окупності капітальних вкладень, обчислюється за формулою: Т = К/(Р-С)=1/Ек (1.5) Одержаний термін окупності капітальних вкладень слід зіставити з нормативним (Тн = 12,5 років), якщо він менше нормативного, то капітальні вкладення вважаються ефективними. Проведемо розрахунки за наступними даними: З=2039050; Р=926700; С=528250; Ен=0,08; К=1238250. Річний економічний ефект від здійснення заходів щодо покращення умов праці і охорони праці дорівнює: Ер = Р-З = 926700-2039050=-1112350 або Ер = Р-(С+Ен•К)=926700-(528250+0,08•1238250)=299390 Загальна (абсолютна) ефективність витрат визначається за формулою: Ео = (Р-С) = 926700/2039050 = 0,45 Загальна (абсолютна) ефективність капітальних вкладень: Ек = (Р-С)/К = (926700-528250)/1238250 = 0,32 Показник Ек порівнюється з показником Ен і якщо Ек > Ен, а в нашому випадку так і є, – 0,32 > 0,08, то капітальні вкладення можна вважати ефективними. Величина, що є зворотною до коефіцієнта ефективності і характеризує термін окупності, обчислюється за формулою: Т = К/(Р-С) = 1/Ек = 1238250/(926700-528250) = 1/0,32 = 3,1 Отже, одержаний результат менший за нормативний (Т = 12,5 років), а тому капітальні вкладення можна вважати ефективними. Роблячи загальний висновок до даного розділу, можна сказати що в Управлінні магістральних газопроводів «Прикарпаттрансгаз» приділяється належна увага стану охорони праці. На підприємстві постійно знаходять можливість для виділення коштів на придбання та встановлення нових засобів та приладів по охороні праці. Більш того, як показують розрахунки, приведені вище, ці заходи є економічно виправданими і приносять вигоду пілприємству.
1 2 3 4 5 Категория: Інше \| Добавил: DoceNt (21.03.2016)
Просмотров: 611 \| Рейтинг: 0.0/0

Всего комментариев: 0


Имя *:
Email *:

Код *: